由於身在小公司 因此品質管理的權責從供應商到出貨包裝、RMA都包了
今天要談的是供應商的部分
因為公司需要許多鏡面的原組件 所以委託一家桃園的光電廠外包製作
上週正好有空雙方碰面 順便讓我看一下品質管理的部分
業務這邊寒暄一陣 接著就請出他們的品保出來跟我對應 說他們有ISO系統
會議上他們準備了製作流程的標準作業程序書給我看 我心裡想：這SOP太簡陋了
但會議上我沒講出心裡的感想 聽他們繼續解釋著標準流程裡面的重要參數
例如面鏡的曲率量測必須控制在規格XXX +/- xxx
講到這部分時我就忍不住了 插話說：「請教你們如何管控變異的？」
「？？？」彷彿我說的外星語言 我就再說了一次
「請教你們是如何控制重要參數在微小的範圍之內？讓它們的變異不要太大？」
喔喔喔！我懂了！ 我們就控制在規格內 超出規格的產品我們不會讓他出出去給你們！
我接著表示 不是這樣的 是利用類似SPC的概念 用統計手法去控制變異
然後他們的品管就說：對對對！就是Cpk嘛 我知道 這個我們沒有在用 但我知道
好吧…當我沒說
這就是台灣業界的普遍現象：完全不懂變異理論
一提到SPC馬上就聯想到Cpk 不知道是誰在業界教授這樣錯誤的觀念
SPC當年發展出來並且延伸到工業界的時候哪有Cpk 也不是用的嚇嚇叫
跟供應商聊天都會一直遇到這些觀念不清楚的事
往往簡單一聊便發現供應商的產品品質根本不行 嚴重影響下游公司的產品品質
怎麼說呢？
這些光學用的面鏡都是很敏感的材料 功能是聚焦、反射光線到光學元件上
但是根據供應商的說法 他們無法提供變異很小的光學面鏡 請教下游的廠商品質怎麼會好？
組裝的作業人員往往更換著光學面鏡 卻渾然不知每一批面鏡可能有明顯的特性差異
研發RD當然更不懂這些 只知道理論的光學架構跟機台架設 對於變異理論完全不知所以
如果你想要獲得好的品質 你必須很了解變異理論
然後很有耐心的去市場上搜尋也懂得變異理論的供應商 讓他成為你的唯一供應商
唯有這樣你才有機會採購到品質最好的零件 也才能做出品質最好的產品
但經營團隊、決策者、採購團隊都不懂得這些理論的時候 請問你該怎麼喚醒這些人呢？
我推薦閱讀「轉危為安」這本書 然後大家才有機會省視提升品質的各個環節