台灣的公司雖然不像日本一樣將品質視為生命 卻也是整日將品質掛在嘴邊
但即便嘴上這麼說 就我待過的面板業、汽車業及系統廠 真正注重品質的公司還真沒幾家
然而不論公司是否真的將產品的品質視做生命 我們做品管的一定要有一個認知
那就是「品質是產品銷售的充分條件 不是必要條件」
翻譯成白話文就是「產品要賣得好 品質不可少」 但「品質好 可不代表產品賣得好」
這句話聽起來雖有點難過 卻是真實的狀況
對大部分的公司而言 品質就像是你不太想花錢做 卻又每次都花最多額外金錢的作業
老闆們在銷售額之外看見這些成本 難怪無不視之為眼中釘
而一間公司一旦將品管這件事分割成獨立部門 從此這部門就與其他部門為敵了
沒有例外的可能性 品質部門就是或多或少引起爭端的起點
這樣視彼此為眼中釘的做法 減少了部門間合作的空間 也增加作業的阻礙
如此一來每個部門便無法仔細完成自己的業務 反而是互相增加彼此的作業難度
在這種情況下 便不得不淘汰傳統集中式的部門思維 採以分散式的品質系統了
分散式的品質系統係指各部門自己身兼作業及品質管理的工作
就好像每個人都要為自己的工作品質負責並且反覆確認一樣 是種落實生活整潔的觀念
品質一旦落實於每個環節上 就能從小處防弊並且避免大型的危害
筆者在公司遇過一個案例：
「產線的新人在使用溶劑清潔焊點時，將溶劑噴濺於塑膠開關上，導致開關白化。」
這件事看似是新人的問題 因為他不熟悉作業流程 導致產品異色
但更深入探究 很快就會發現我們好幾個環節出現漏洞
1. 產線人員的變動沒有任何事前提醒
2. 公司沒有相關溶劑及材料之間的化學反應研究
3. 慣性的擦拭作業程序在面對關鍵零件時 沒有任何反應
4. 人員認知溶劑塗布在零件上面是可允許的
難道上述的例子是一個人或者一個部門的問題嗎？
不！這牽涉到產線人員管理、化學品管控、IE SOP製作及人員教育訓練內容
但我們往往只粗淺的找出表面的原因 實際上卻很少深入探究防弊
原因是各部門根本不了解問題的嚴重性以及沒有當責的責任心
理由是他們認為這些品質部門會負責善後 他們沒有必要思考及解決
你明白了嗎？儘管品質不代表一切 但從每件異常處理的細節來看
我們正在犯相同的錯誤！
我們缺乏合作、缺乏互動、缺乏互信以及缺少對問題的深度認知
做品管的你/妳 一定要能看透這局面 並且思考系統的最佳解
不要再出一張嘴highlight別人了 夠了