掐指算算 也當了四五年的品質工程師
只是當初是怎麼選擇走品管品保這條路實在是記不得了
依稀知道課堂上的常態分配和品管的名著：不流淚的品管
然後找工作時就只剩一個想法 怎樣也不想選帶線課長這條路
雖然是這樣 但總有什麼東西還是想不起來
這件事就一直埋在心裡 雖不是太重要 但一直掛在心上
有一陣子在中壢福特做第三方服務的時候突然想到了
原來大學時我還讀過亨利福特的傳記
在汽車還不發達的年代 是亨利福特第一個導入垂直供應鏈的工業化生產流程
使得汽車的售價變得低廉 到了人人都能買一台的程度
自此以後福特就成了汽車的代名詞
既便是今天 福特仍然是世界數一數二的汽車大廠
但這跟我選擇當一個品質工程師有何關聯呢？
這四五年我分別在三個不同產業歷練
第一份工作是在面板廠服務
可能我們沒遇到面板廠的輝煌時期 反而碰上了面板大量商品化的階段
這表示面板的價格是由銷售端說話 市面上的面板價格下殺得很厲害
又由於大量商品化 每家的面板差異化極小 意味著買哪家的產品都差不多
於是公司為了降低帳面上的機台成本 極大化了機台嫁動率(生產效率)
在要求低成本高效率的產出下 品質就被犧牲了
那對於面板產業而言 品質是什麼呢？
cell段在面板業俗稱三明治夾心 是用兩塊玻璃夾了點液晶做出來的產品
液晶雖然是液體 但細看卻是長條的柱狀分子
這個濃稠的液晶分子受配向刷毛刷出來的預傾角和內部電路傳導的電壓影響
在分子方向改變時 可以同時控制光線通過的量(光通量)
但配向刷的刷毛是支長達三公尺的巨大滾輪(因大板尺寸而異)
用大大的刷毛去控制小小的分子 自然會有控制不均勻的地方
不過這也是大量生產不得不然的手法 否則大家也可以在實驗室慢工出細活呀！
控制不好的部分就會影響面板畫面跟顏色
因為液晶斜的方向跟大家不一樣 就會擋到背後的光 這樣我們就看不清楚了
於是面板廠為了控制面板的品質 也就是控制畫面的呈現
就將影響重大的液晶角度稱之為Pretilt Angle 並且批批監控
(另外還有旋轉角度twist angle 這邊就不多講了)
當然啦 還有其他常見的缺點 像是亮點、暗點跟顏色不均mura
都是生產過程中被大家關注的品質要項
而品質工程師的日常任務就是運用各種手法分析機台的重要參數
另外若有人員的作業 也要用工具分析人員之間的檢驗能力差異
這些手法通常泛稱統計學 另外也有一些簡單的品管技巧
在大量生產的世界裡 產品跟產品之間的不同代表有差異 而有差異代表有異常
但這並沒有回答到問題：對於面板產業而言 品質是什麼？
難道控制好面板製程參數、有了穩定的製程就是好品質嗎？