取自於 IATF16949 MSA manual 4th edition 第四章 SectionD 待測物之間過多的變異
Chapter 4 Section D, Quantifying the Effect of Excessive Within-Part Variation
原文翻譯：
「產品設計工程師做出的決定會無意間影響如何量測待測物、治具如何設計以及量測誤差的
結果。常見的範例是塑膠射出的零件在分模線上有關鍵尺寸存在(分模線通常會有餘料出現在
模具合模的位置，因此很難控制其表面尺寸)。這些因素都應該考量於DFMEA中。」
為什麼MSA手冊要特別獨立一個小節專門探討Within-part待測物之間的變異呢?
這是因為待測物之間的變異很大的時候 這個變異會跑到量測系統的變異評估裡面
這種情況通常出現在GD&T定義的 真圓度、偏擺、同心度、錐度、平面度等等
這些品質特性也有可能會出現複合式的誤差 導致變異更嚴重
這些未被量測系統分析計算的待測物變異 會讓重複性及再生性的評估產生誤差
進而導致錯誤的結論 做出錯誤的決策
甚至在某些狀況下 within-part的變異其實來自於設計端
就像翻譯的段落一樣 塑膠射出零件的合模線其實是關鍵尺寸的量測位置
此時無論是誰來量測、使用重複性及再生性極高的儀器來量測 都不可能取得好的結果
因為合模線附近一定會出現多餘的毛邊或者餘料 讓這位置的尺寸變得變異極大
這個變異就會在量測時被納入量測系統分析的變異裡面 讓MSA的結果變得很差
但其實不是人員或者儀器的表現很差 單純只是因為within-part的變異被不正確的評估了
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